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四川成都永通機械經過24年的發展已成爲集粉流體混合機,攪拌機,反應釜,輸送機,分散機,除塵器,計量包裝機,研磨機,塗料建材化工成套設備等綜合性機械制造企業如:幹粉砂漿設備,膩子粉設備,儲罐,玻化微珠設備,塗料設備,研磨設備,化工反應釜設備,樹脂設備,等設備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲罐反應釜和管道的非標化工防腐設備生産爲一體的大型企業,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術帶進四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強軍。
改性乳化瀝青設備
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四川永通机械生产的乳化沥青设备和改性乳化瀝青設備系列可以设置手动和自动控制生产乳化沥青、(胶乳/SBR/SBS)改性乳化沥青,每小时产量2-20吨。

乳化瀝青成套設備與改性乳化瀝青成套設備組成
该套设备包括水处理、水儲罐、水自動計量控溫系統、沥青儲罐、沥青外温系统、热水泵皂液配料系統、皂液暫存罐、皂液输送泵、皂液外温系统及计量系统、過濾器、热瀝青輸送泵及計量系統、三級管線式乳化機、乳化沥青降温系统及回收装置,成品罐和电气自動控制系統组成。

全套流程模塊化設計,用戶可根據需要自由組合選用,各部分配置使用如下

  1. 水處理系統:對普通自來水進行機械過濾吸附和樹脂交換反應,使硬度高的自來水變化爲純淨的軟水,降低水張力,增強瀝青或改性瀝青的乳化效果。
  2. 水儲罐:可以儲存皂液一次配料所需的水,液位自動控制,不存在“跑水之憂”
  3. 水自動計量控溫系統:利用導熱油通過專業設備對水加熱,通過測量出水溫度,調節水泵轉速控制水的流量,使水溫達到工藝要求。通過測量水的流量,由控制器與設定值比較,達到設定值時,停止供水,達到定量供水目的。
  4. 皂液配料系統:穩定劑、膠乳由桶或用泵打入各自的稱重計量系統,配料時稱重計量系統按各自的設定數值加料,與從配料罐中過來的水混合,直接由乳化機乳化,保證所有物料毫無遺漏,較徹底的乳化。配料結束後由鹽酸計量系統按設定值自動打開鹽酸加料閥門進行調酸,保證乳液達到工藝要求。在皂液罐夾套內的導熱油可對乳液進行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進料,和壓縮空氣法正壓進料,這種操作由于進料避免了機械輸出的晃動,從而解決泡沫問題,實現無泡沫操作。
  5. 皂液暫存罐:經過調配好的皂液在此暫存保溫,與皂液配料罐配套使用,可保證連續生産。
  6. 皂液輸送泵及計量系統:使皂液按設定的流量供給管線式乳化機,可保證乳化瀝青的穩定性與生産計劃。
  7. 過濾器:可將熱瀝青、皂液中的粗雜質濾料,防止損壞後續流程的瀝青設備。
  8. 瀝青輸送泵及計量系統:使熱瀝青按設定的流量提供給乳化泵,保證配比穩定。
  9. 三級管線式乳化機:是成套改性乳化瀝青設備的心脏,直接关系到乳化沥青与改性乳化沥青的质量。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎。承受剧烈的机械和液力的煎切作用。在最短的时间内对沥青进行分散、乳化处理,使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在水中,形成稳定的水包油乳状液,这就是乳化沥青。
  10. 靜態混合器:帶冷卻夾套的混合器使乳化瀝青乳液得到冷卻,防止生産時局部汽化造成乳液的噴射。
  11. 成品罐及攪拌系統:暫存生産出來的乳化瀝青,另外使乳化瀝青得到孕育,使水、瀝青、乳化劑形成一種平衡的穩定狀態。
  12. 自動控制系統:可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點的溫度,可按流程控制各台乳化瀝青生産設備,並可打印生産報表等。


乳化瀝青與改性乳化瀝青成套生産機組功能

  1. 實時測量、監控流量、比例、溫度及液位
  2. 鍵盤設定油、水比例,生産速度、生産量、控制參數、報警參數及傳感修正值等,設定值可長期不丟失(關機一年以上)
  3. 油水設定比例帶寬(10%-90%)
  4. 自動控制、彙總紀錄、打印生産報告單。

成套乳化瀝青生産機組供熱方式:導熱油、蒸汽、燃油、電加熱等。

乳化瀝青與改性乳化瀝青成套生産設備特點

  1. 本成套設備生産的乳化瀝青總固含量高,可達到65%
  2. 溫度、液位、配比控制精准,産品質量穩定,物料封閉式傳輸,自動化,文明生産程度高,便于標准化管理。
  3. 使用瀝青、乳化劑範圍廣,可生産乳化瀝青也可生産改性乳化瀝青
  4. 生産環節的熱能回收綜合利用,大大降低生産耗能。

30t/hSBS改性乳化沥青生产线30t/hSBS改性乳化沥青生产线中的瀝青溶脹罐乳化沥青三級管線式乳化機

将粉碎后的SBS通过斗式提升机输入瀝青溶脹罐沥青儲罐与斗式提升机30t/hSBS改性乳化沥青生产线管路系统

3000L瀝青溶脹罐30t/hSBS改性乳化沥青生产线平台30t/hSBS改性乳化沥青生产线平台一侧


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